Wpis użytkownika Klopsztanga w Druk 3D

@Klopsztanga No to gratulacje :smiley: Byłem pewien, że za pierwszym razem nie wyjdzie i będzie trzeba coś pozmieniać. Na czym drukowałeś i czym?

@moderacja_sie_nie_myje sukces, działa jak należy! :grinning:

Jeżeli zależy ci na możliwym zachowaniu wymiarów zewnętrznych (tam gdzie są skosy - czyli akurat na gwincie) i używasz Cury to jest coś takiego jak "slicing tolerance" - domyślnie jest "middle", najlepiej wymiary trzyma (kosztem jakichś drobnych szczegółów, bez znaczenia) opcja "exclusive". Dla najlepszej dokładności wymiarowej (znów - kosztem pogorszenia wyglądu skomplikowanych obiektów) jest druk najpierw zewnętrznego obrysu ścianki a dopiero później wewnętrznych.

@moderacja_sie_nie_myje kiedyś drukowałem śrubke do BMW - śrubka od zbiorniczka z płynem. Po roku, działa nadal. A gwint był znacząco mniejszy.... tylko że nie ja robiłem projekt wtedy, tylko z neta ściągłem.

Efekt? Dopiero jutro... 1 częśc 10h drukowania

I jak wyszło? Imo słabe to będzie, przy wkręcaniu się rozpieprzy ten gwint.

@bucz 0.2mm

@Klopsztanga też ostatnio zrobiłem swój pierwszy model i fajna satysfakcja jak wszystko pasuje po wydruku, chociaż trzeba było z trzy razy wydrukować xD

@Klopsztanga zostawiles troche luzu?

W przypadku druku 3D raczej ciężko przed wyrdrukiem sprawdzić czy pasowania elementów będą dobre. Najwięcej zależy od tego jakiego typu masz drukarkę i jak jest skalibrowana. Większość drukarek FDM przeważnie w płaszczyźnie XY robi elementy minimalnie większe niż są w projekcie, więc jak nie dodasz luzu to otwór będzie minimalnie za mały, a wałek minimalnie za duży i w ogóle tego nie zmontujesz. Zazwyczaj odchyłka to stała wartość + wartość zmienna zależna od rozmiaru elementu. Przeważnie trzeba zostawić między współpracującymi elementami jakiś minimalny luz (0.1-0.2mm)

Wystarczy sprawdzić pasowanie gwintu. Na nakrętce powinien być 5H, na śrubie 5g.