#konstruktorelektrykamator

#konstruktorelektrykamator

Czy myśleliście że ja jestem aż tak głupi?

Mieliście rację, jestem jeszcze głupszy.

@growl pytał jak będę sprawdzał ile lodu zostało, @inty mówi żeby dodawać codziennie zdjęcia na #codziennabrylalodu, a @Atexor rzucił głupim pomysłem żeby dać kamerkę do skrzyni z lodem.

No to proszę bardzo.

Kupiłem dwie kamery IP zasilane PoE, z protokołem RTMP który umożliwia streemowanie bezpośrednio na YT.

Tak że będzie live streaming 24/7 z wnętrza skrzyni.

K⁎⁎wa, ja zbankrutuje przez was.

#konstruktorelektrykamator

Myśleliście że ja jestem aż tak głupi?

Mylilście się, jestem ciut głupszy.

Skrzynia złożona z kilku odpadowych płyt PIR, objętość robocza 2,3m³.

Właśnie z @Zielonywewszystkim zwozimy śnieg z podwórka, a jak zabraknie to i z drogi.

Jeszcze trzeba będzie polać to wszystko wodą.

Obstawiamy, do kiedy wytrzyma taka bryła lodu?

#diy #fizyka

#konstruktorelektrykamator

Tego jeszcze nie wrzucałem.

W tartaku narzekali mi że raz na jakiś czas wyłącza im się silnik głównej piły, a ma 37kW.

Zasilany jest przez układ na stycznikach, rozruch Y-∆, kontrolowany przez czasówkę #zamel PCM-08. Jest to układ który ma dwa przekaźniki i można regulować czas pracy pierwszego oraz czas martwy między załączeniem drugiego.

Oczywiście jest też w układzie elektryczna blokada załączenia dwóch styczników na raz z wykorzystaniem styków NC. Bo jak by się załączyły dwa na raz to mamy jebnięcie w postaci zwarcia 3F.

Problem był o tyle dziwny że tylko ten silnik się wyłączał, a układów sterowania na stycznikach z podtrzymaniem tam jest z 15.

Więc anomalia jest tylko w tym układzie.

Szukając przyczyny mierzyłem i oglądałem wszytko co tam jest podłączone. I to co szybko się ujawniło to napięcie zasilania czasówki. 205V Myślałem że problem jest gdzieś w układzie sterowania, ale pomiar na zaciskach zasilający całą szafę dał podobny wynik. Cały zakład jest takim obciążeniem że mają tak niskie napięcie zasilania, po 360V międzyfazowego, tragedia.

W konstrukcji czasówki jak wół stoi:

230V -15 +10%. Czyli przy 195V już może sprawić problemy, przy takim stanie infrastruktury jest pewnym że będą takie spadki. Więc co tu zrobić? Jak podnieść napięcie do tych ok 230V?

Najprościej to transformator, ale musiałby być no 230/250V, wtedy przy spadku do 195 wciąż byłoby 212V na wyjściu. Tylko znaleźć taki to graniczy z cudem, a i czekać trzeba długo na dostawę.

Ale jest alternatywa.

Transformatory 230/24V.

I jak niby trafo na 24V ma dać 250V?

A no prosto, trzeba zrobić z niego autotransformator. Czyli połączyć oba uzwojenia szeregowo. Wtedy do napięcia zasilania dodaje się to 24V i mamy 254V, oczywiście przy zasilaniu z 230V. A przy spadkach do 195V będzie to ok 215V.

A jako że nominalne, jałowe napięcie w zakładzie, nawet gdy wszystkie maszyny stoją jest trochę poniżej 230V to nie ma obawy że przekroczy te 230V+10% podane przez producenta czasówki.

Akurat hurtownia w której zamawiam graty nie miała takiego na stanie, a jakiekolwiek zamówienia będą realizowane dopiero od środy. A robota musi iść. I co tu teraz zrobić?

Na szczęście 7 miesięcy temu od Tomeczka @Dzielny dostałem 4 transformatory 230/24V

Więc wykorzystałem jeden z nich do szybkiego druciarskiego poprawienia układu.

W ten sposób zerowym kosztem, przy użyciu podarowanego materiału ogarnąłem problem.

#elektronika #konstruktorelektrykamator #elektryka #budujzhejto #remontujzhejto
@myoniwy

Szukam jakis lamp do garazu, najlepiej liniowe led. Moga byc 60/90cm. Na allegro jak widze to gowno to lamie mi sie w rekach od samego patrzenia. Zreszta zdjecia i opinie potwierdzaja ;)

Plis help

#konstruktorelektrykamator
Zaprojektowałem sobie adapter do pistoletu do pianki poliuretanowej.
Po prawej będzie wklejona rurka nierdzewna. Umożliwi to wstrzykiwanie pianki w wąskie szczeliny np między płytami warstwowymi lub między arkuszami styropianu.
Robiłem coś takiego w wersji metalowej, działało, ale wymagany był klucz do zakładania i ściągania. A tu będzie wszystko beznarzędziowe.
Oczywiście pójdzie do #druk3d z PET-G, okresowe czyszczenie acetonem nie powinno zbyt szybko zniszczyć, a jak tak to się wydrukuje kolejne, albo od razu wydrukuje dwie albo trzy.

#konstruktorelektrykamator

Ale mam po⁎⁎⁎⁎ny pomysl.

Nazbierać teraz śniegu, zrobić taką bryłę 1x1x1m i okryć ją z pół metra słomy. Ciekawe do kiedy by wytrzymała.

Ogólnie to #zimowypierdalaj bo chciałbym pojeździć na #rower

Ale takie pomysły są ciekawe.

Przypomniały mi się dwie historie z tym związane.

Chłodnia z przed 200 lat:

http://darmowa-energia.eko.org.pl/pliki/cieplo/lodownia.html

Transport lodu z Norwegii do Gabonu:

https://pl.wikipedia.org/wiki/Wyprawa_z_blokiem_lodu

#konstruktorelektrykamator

Jak to dobrze dobrze żyć z sąsiadami.

Którzy cię nie krytykują tylko z zaciekawieniem zapytają co tam robisz o 23:35.

Sąsiad rolnik podrzucił mi belę słomy do okrycia bryły korzeniowej. Bo nadają spore mrozy, i raczej nie wyrobimy się z transportem.

Teraz tylko jeszcze czymś to okryć żeby nie zwiało.

Babcia mi odpowiadała że do lat 80 zwozili z lasu dębowe liście i kolki, i na zimę do wysokości okien okładali budynki żeby je ocieplić. To była tzw ogata.

Gdzieś w okolicy 2015 roku widziałem jeszcze taką ale z słomianych snopków na jednej z lubelskich wsi.

#konstruktorelektrykamator

Kolejna nudna historyjka o magiku co poskramia #elektryka

Znajomy z hurtowni gdzie kupuje towar mówi mi że ma znajomego który mieszka w bloku. Blok starego typu z lat 80, ale raczej nie wielka płyta, bardziej taki budynek wielorodzinny, na 4 lokale.

I ten jego znajomy ma problem że w dwóch pomieszczeniach nie ma zasilania. Któregoś dnia po prostu przestało działać oświetlenie i pralka.

Ponoć była już tam jakaś ekipa elektryków ale jedyne co zrobili to posprawdzali połączenia w gniazdkach i w puszkach. Nie byli wstanie zrobić nic więcej. Dobrzy fachowcy, nie ma co.

No to w końcu pyta się mnie, czy bym nie podjechał sprawdzić tego.

Dobra, któregoś dnia się zgadamy, no i właśnie dzisiaj był ten dzień.

Na miejscu koleś pokazuje gdzie jest problem, a raczej gdzie nie ma prądu. I pokazuje mi kawałek drutu mówiąc:

"Ja tam jakieś pojęcie o elektryce mam, ale który baran wstawia takie połączenie między bolec a zero w gniazdku"

Zgasiłem go tekstem:

"Każdy wykształcony i rozsądny elektryk z doświadczeniem tak robi. To jest zerowanie, i w instalacjach TNC musi być taki mostek żeby zachować ochronę przeciworażeniową."

Z tym że w tym przypadku ten sposób ochrony spowodował pojawienie się pełnego napięcia na obudowie np pralki, bo usterką była przerwa w żyle PEN.

I to trzeba znaleźć, gdzie jest walnięty przewód.

Zacząłem od znalezienia który bezpiecznik odpowiada za ten obwód, nie było to trudne bo były tylko 3 tzw korki.

Mając już wyłączone zasilanie zacząłem pomiary w puszcze odpowiedzialnej za rozdział zasilania do tych pomieszczeń. Znalazłem przewód zasilający i pierwsze co zmierzyłem to pojemność. Wyszła mi mała, bardzo mała bo ok 70pF. Przy przewodzie typu YDYp było by to jakieś 70cm, ale że tu są DYT to przez większą odległość między żyłami będzie to dłuższy odcinek, a nie mam punktu odniesienia więc trzeba wytoczyć kolejny sprzęt pomiarowy.

Lokalizator trasy kablowej. Nadajnik sygnału elektrycznego o częstotliwość jeśli dobrze pamiętam to 200kHz, plus odbiornik który to wychwytuje. Żeby taki nadajnik spełnił swoją rolę to musi być podpięty np do dobrego uziemienia. A skąd w bloku wziąć dobre uziemienie, albo przynajmniej coś o bardzo dużej pojemności względem ziemi? Instalacja gazowa, podpiąłem się jednym biegunem pod rurę, a drugim pod badany przewód.

Przesuwam odbiornik wzdłuż najsilniejszego sygnału, i w pewnym miejscu sygnał milknie. Przy świetle latarki widać że w tym miejscu ściana ma inną fakturę (VAT xd), stwierdziłem że tu może być uszkodzenie. Śrubokręt w dłoń, trochę grzebania i oto jest, ukazało się takie zawiniątko. Generatorem usterki prawdopodobnie byli hydraulicy, bo jedna żyła była zaizolowana taśmą PTFE. Jedna żyła była przedłużana, poprzez skręcenie na ryja, zalanie klejem na gorąco, i okręcenie taśmą PCV, a druga była owinięta PTFE i taśmą PCV

I to ta z teflonem to jest PEN, z przerwą.

Jedyny sposób na połączenie jaki mogłem zastosować z materiałów które miałem to kostki skręcane i kawałek nowego przewodu. Nowego, taaa, uciętego z wystającej instalacji w piwnicy.

Połączenie zrobiłem na zakładkę, tak że śrubki dociskają obie żyły na raz, zapewnia to większą powierzchnię kontaktu, czyli mniejsze grzanie się, i mniejsze płynięcie aluminium.

Na całość przyszła jeszcze termokurczka z klejem.

Lepsze rozwiązanie naprawy to tulejki prasowane, ale chyba nie ma takich małych przekrojów. A najlepsze rozwiązanie to wymiana instalacji na współczesną, miedzianą 3 żyłową, i właściciel deklarował się że ma zamiar tak zrobić.

#konstruktorelektrykamator

Przypomniało mi się że zanim otworzyłem #jdg to już zrobiłem sobie reklamę.

Chciałem być spawaczem, bo #pracaspawaczamnieprzeistacza

Ale tak ciulowo to wyszło że odłożyłem ją na półkę, i teraz sobie o niej przypomniałem.

#konstruktorelektrykamator

Przeszlifowałem wszystkie 448 otworów w stole.

Były wycinane laserem, przez co każdy miał delikatną zadrę która utrudniała wkładanie pinów.

Teraz już nie ma tego problemu.

Po#spawanie też bloki, z fajną bezstopniową regulacją kąta.

Ale dziwactwa teraz będę mógł spawać.

#konstruktorelektrykamator

Proszę państwa, oto jest, najcięższy przedłużacz świata, tylko 600kg i 12 gniazd.

Teraz nie będzie problemu że nie ma gdzie podpiąć jakiegoś urządzenia #elektryka

Dwie spawarki, kilka szlifierek, i coś jeszcze, co nie mam pomysłu.

Każda listwa zasilana 3x2,5 a całość z 3x4

Zanim ktoś zadał pytanie dlaczego nie zasilnie 3F. Bo przewód zasilający byłby droższy, współczynnik jednoczesności pracy urządzeń będzie pewnie na poziomie 0,2, więc mimo dużej łącznej mocy to chwilowo będzie mało, maks 2 urządzenia na raz. No i kwestia ochrony urządzeń, przy 3F i uszkodzeniu przewodu N mam problem, w postaci uszkodzonych urządzeń. A przy 1F najwyżej się nie włączą.

Muszę jeszcze wyciąć rowek na profil ale niestety moja tarcza do cięcia betonu nie tnie betonu. @Zielonywewszystkim za dobrze go zagęścił.

A teraz jadę na stację paliw po ON i PB oraz po jakieś chipsy. A potem trzeba ogarnąć faktury.

#konstruktorelektrykamator

Dobra, kolejny prosty projekt zakończony sukcesem.

Konstrukcja pompki do wody zasilanej szlifierką prostą a'la #makita kupioną na #aliexpress połączonej przy użyciu przejściówki z #druk3d

Tak się prezentuje:

https://youtube.com/v/uXy0bYQKtAs

I wołam @skorpion no chciał coś o prądzie, to jest

#konstruktorelektrykamator

Dobra chytrusy, teraz pasuje?

#konstruktorelektrykamator

Teraz już nie będę miał wymówki że nie wiedziałem która godzina.

Mechanizm dostałem od @Zielonywewszystkim

#zegarki

#konstruktorelektrykamator

Uuuuu

Aaaaa

Hhhhh

A www

Eeeeghh

#konstruktorelektrykamator

Operacja Flip-Flop w trakcie.

#konstruktorelektrykamator

No i dobra, blat pospawany #spawanie , nogi częściowo też.

Zastanawiam się tylko czy wysokość poprzeczek będzie odpowiednia. Czy nie będą przeszkadzały jak się będzie przy nim siedziało.

Minimalna wysokość blatu aktualnie to ok 90cm, plus jakieś 6cm regulacji.

Chyba że wyjmę regulowane nóżki to będzie 87cm

#diy

#konstruktorelektrykamator

Dobra, stół pościskany, czas na #spawanie

Mam nadzieję że wyjdzie prosty.

#diy #obrobkametali

#konstruktorelektrykamator

Ale bydlak, idealny do salonu.

Uderz w stół, a nożyce same się odezwą

Nie mam tylu scisków i prętów gwintowanych żeby go pościskać przed spawaniem.

#konstruktorelektrykamator

Może już wrzucałem ten tekst, a może nie. Nie pamiętam. @Atexor wywołał nutrię z lasu i przypomniał mi historię jak budowałem swoją pierwszą #pompaciepla A sporo tam było odkrywania koła na nowo.

Post 1

Jak budowałem swoją pierwszą PC to też błądziłem niejako po omacku, wiele rzeczy robiłem całkiem od drugiej strony.

Ale też wiele chciałem zbadać doświadczalnie.

I np pospawałem sobie taki zbiorniczek ok 300ml pojemności, ma wlutowany zaworek shredera i długą rurkę która prawie sięga dna żeby tam włożyć czujnik temperatury. A było mi to potrzebne żeby właśnie zbadać zależność ciśnienie-temperatura i z tego co pamiętam to od 0 do oo 60°C miałem zebrane dane. Musiałbym przeszukać notatki. Jak będę wychodził do pracy to wrzucę zdjęcie tego ustrojstwa.

A i zaraz doprecyzuje pojęcia we wcześniejszym poście.

Proszę bardzo. Zbiorniczek testowy z suwmiarką dla skali. Do rurki po prawej był przylutowany zawór.

A w drugiej jeszcze widać dwa kabelki od czujnika temperatury.

Post 2

Od razu zaznaczam że w tamtym momencie znałem prawie wszystkie systemy rozprężania/dławienia czynników. No prócz metody z rozprężarką.

Zwykły zawór ręczny, TZR, EZR, kapilara były mi znane.

Niestety nie znalazłem zwłok tego EZR home made, ale mogę opisać jak był zbudowany.

Całość opierała się o zawór kątowy serwisowy od klimatyzacji. W środku jest śrubka która odcina przepływ czynnika. Ja zrobiłem taki motyw że nalutowałem na to trochę materiału i na tokarce zrobiłem stożek dzięki czemu mogłem regulować przepływ czynnika w miarę liniowo (dużo powiedziane). Zawory serwisowe mają też korki/nakrętki. Do takiej nakrętki przylutowalem kawałek rurki coś ok 28mm średnicy no i oczywiście była zaślepiona a sama nakrętka była rozwiercona ale tak by zachowała szczelność. Po skręceniu nie było przecieków. Wewnątrz tej rurki wsadziłem teflonowe ślizgi po których ślizgał się wałek połączony ze śrubką regulacyjną. Do walka były przyczepione dwa (a może jeden? Nie pamiętam) magnesy 45x10x3mm. Na zewnątrz też była rurka ale stalowa wraz z dwoma takimi samymi magnesami. W ten sposób powstało sprzęgło magnetyczne dzięki któremu mogłem regulować zawór zachowując szczelność. Zewnętrzną częścią miał poruszać jakiś silnik ale nigdy do tego nie doszło. Przez kilka tygodni pracowało to jako zwykły ręczny zawór.

Silniczka nie zamontowałem bo najpierw chciałem zrobić elektronikę która będzie badała przegrzanie i sterowała silniczkiem w odpowiedni sposób.

A co jest potrzebne do dobrego sterowania EZR? Pomiar temperatury i ciśnienia.

Jak pomiar temperatury to rozwiązań jest kilka. Termistor, PT100 lub PT1000, termopara, LM35, zwykła dioda 1n4007 może być czujnikiem temperatury czy DS18B20 ale to już cyfrówka.

Ale jak ciśnienie przekształcić na wartość elektryczną?

Pierwszy pomysł i to zrealizowany to podpięcie suwaka potencjometru liniowego do dźwigni popychanej przez tłoczek siłą zależną od ciśnienia. Do zrealizowania tego pomysłu użyłem presostatu, tam jest fajny hermetyczny mieszek i to on popychał potencjometr. Tylko wartość rezystancji była inna dla 10 barów gdy rosło z 9 do 10 i inna gdy spadało z 11 na 10.

No to stwierdziłem że inny pomysł, magnesy i hallotron. Tyle że siła pola magnetycznego jest zależna od kwadratu odległości i ten pomysł też nie był zbyt udany ale też go zrealizowałem. Na koniec wymyśliłem coś co przypomina, przynajmniej z funkcjonalności dostępne komercyjnie czujniki. A wygląda to tak:

Mieszek z presostatu który popycha dwie równoległe spięte belki tensometryczne z zakresem działania 20kg czyli łącznie 40kg.

Mieszek ma stosunkowo niedużą powierzchnię ale te 40kg mógłby wygenerować.

Tylko żeby spiąć te tensometry z elektroniką i potem sterować silniczkiem to zacząłem czytać o Arduino i programowaniu go.

Wtedy stwierdziłem że cyfrowe rozwiązania nie są dla mnie i zacząłem projektować jakiś analogowy system bez elektroniki.

Tylko jak tu sterować zaworem bez elektroniki? No jak? No ciśnieniem, przecież w układzie jest z jednej strony kilkanaście barów, z drugiej kilka i jakoś można tą różnicę wykorzystać. Chmmm, różnica ciśnień razy pole powierzchni daje siłę. Więc już mam czujnik ciśnienia wbudowany w zawór, ohhh yeah, pół problemu rozwiązane, ale jak teraz zmierzyć temperaturę? No jak? No też ciśnieniem, wyższa temperatura tego samego czynnika to wyższe ciśnienie, wyższe ciśnienie z drugiej strony tłoka i już mam kontr-siłę. I właśnie w tym momencie (kilka lat temu) mnie olśniło że właśnie zaprojektowałem TZR. I że nie opłaca mi się go budować samemu tylko mogę go tanio kupić.

Zdjęcie i rysunek takiego zaworu dla poglądu:

Tekst skopiowany z forum Elektroda, bo tam to pisałem.