Wpis użytkownika Barcol w Hydepark

@Barcol dodać

@Barcol Zamiast czytać to obejrzyj filmik. Polecam ten kanał. Jest sporo wiedzy dla początkujących. Pamiętaj, że spawanie jest wciągające.

https://m.youtube.com/watch?v=kn728Obsp7s&pp=ygUNTmF1a2EgbWlnb21hdA%3D%3D

Jak ustawić napięcie V i posuw drutu. Spawanie migomatem.Auf YouTube findest du die angesagtesten Videos und Tracks. Außerdem kannst du eigene Inhalte hochladen und mit Freunden oder gleich der ganzen Welt teilen.YouTube

@Barcol antyodpryskiem psikasz po materiale

@Ihooj a ten spawmax to tylko na dyszę czy na soawany materiał też?

@Barcol jak masz dobrze ustawiony gaz i posuw drutu (gdy drut idzie za wolno to zrywa się łuk i jeziorko się rozchlapuje. Musisz cały czas dolewać płynnie do jeziorka. Jak z sikaniem do pisuaru) to pryskania jest mało, ale zawsze jest. Dlatego rękawice spawalnicze są niezbędne. Dużo pomaga stosowanie chemii antyodpryskowej.

No i ważne jest też dobre oczyszczenie materiału.

@MostlyRenegade Ja też po Mechanice i Budowie Maszyn xD Ale spawarkę pierwszy raz w ręce mam

@Ihooj OK, a czy pryskanie rozrzażonym metalem dookoła jest normalne czy też mogę to traktować jako wskaźnik złych ustawień?

@Barcol ja to bym sfazował przynajmniej jedną płytę na długości spoiny. Żeby dobrze trzymać, spoina musi mieć odpowiednią głębokość, najlepiej na całą grubość łączonych materiałów, bo wtedy ma największą powierzchnię przylegania. Tutaj tylko nasmarkałeś po wierzchu więc od razu się rozleciało.

Skąd wiem? Nie wiem. Nie jestem spawaczem. Ale trochę się naoglądałem rysunków spoin.

@Barcol na pewno masz źle ustawiony prąd i posuw drutu. Najprosciej potrenuj na luźnym kawałku metalu o takiej samej grubości jak te na zdjęciu.

Czym grubszy materiał tym większy prąd a posuw musisz dopasować do prądu tak żeby uzyskać dźwięk łuku jak przy smażeniu steków.

No i odpowiednia odległość i kąt dyszy od spoiny. To tak w skrócie.

@MostlyRenegade Nieskromnie powiem, że były. Dopóki nie podniosłem.

Oczywiście mt działa tylko z ferromagnetykami, żebyś nie wpadł na pomysł badać aluminium elektromagnesem 😅

@artur-2 zależy co chcesz badać, jakie konstrukcje itp. Są konstrukcje, które są turbo rygorystycznie badane, np. Turbiny wiatrowe na farmy na Bałtyku. Od paru miesięcy nic im nie wyjechało z fabryki, bo cofają im NDTowcy lub wewnętrzny KJ, który narzuca ponad normy ogólne, swoje normy jakościowe.
My na stoczni mamy też niby "rygorystycznie" patrzeć na spoinki, ale dużo przechodzi mimochodem.
Wszystko zależy od przeznaczenia obiektu, bo nie zawsze wymagane są badania objętościowe, takie jak UT, czy penetracyjne, do szczelności np.
Najlepiej spytaj się spawalnika, lub kontroli jakości od zleceniodawcy, to odpowie ci najlepiej na to pytanie, bo generalnie my w NDT trzymamy się norm, ale poszczególne firmy mogą stosować swoje kryteria wymagań i to co dla nas nie powinno przechodzić, dla nich jest zupełnie OK i odwrotnie.

Natomiast jeżeli chodzi o kurs, to zdecydowanie VT, żebyś wiedział na co patrzeć i zwracać uwagę, mimo, że nie jest najprostszy.
Najprostsza powierzchniówka to PT, a najbardziej efektywne jest MT - u nas na statkach, 40% badań to w zasadzie MT, 30 UT, a reszta to PT, VT, RT i pozostałe.

@l100e polecasz jakieś kursy/szkolenia z których mógłby skorzystać inżynier budownictwa pracujący przy konstrukcjach stalowych, które mogły pomoc w wylałapaniu błędów przy spawaniu? Oczywiście nie mówię o metodach bardziej zaawansowanych, bo do tego raczej zatrudnia się ekspertów, ale coś co pomoże ocenić spaw zanim eksperci wezmą się do pracy. Chętnie zobaczyłbym wpis w tym temacie

@l100e ciekawe, co by wyszło na usg

@l100e panie, to material na osobny wpis jest

@Barcol a, dobrze, to tłumaczę 😁
Jestem inspektorem badań ndt, bądamy głównie jakość wykonania powierzchni spawanych, wyrobów przerabianych plastycznie, odkuwek itp.
W zargonie ndtowców skrót 100% vt nok oznacza, że 100% powierzchni do zbadania nie przechodzi badań wizualnych. Badania wizualne są pierwszymi badaniami do wykonania, tzn mają pierwszeństwo przed badaniami np. Peneteacyinymi, lub magnetycznymi.
Ogólnie cały zamysł VT służy głównie po to, żeby spoina wyglądała (jeżeli mowa o wyrobach spawanych), czyli, żeby lico i grań były w miarę ładnie pospawane, ściegi miały w miarę gładkie przejścia, nie było podtopień, odprysków itp.
Jeżeli mamy badanie VT pozytywne, jest to sygnał, że spoina jest "gotowa" do dalszych badań, np. Magnetyczno-proszkowych, lub peneracyjnych.
Badania MT polegają na nałożeniu podkładu, a następnie namatnesowanie badanej powierzchni elektromagnesem prądu zmiennego, po czym nałożeniu proszku magnetycznego (czasami stosuje się do tego ławy magnetyczne, prąd stały, kable elektryczne wytwarzające pole elmag, ale to już inna bajka). W miejscach, gdzie są nieciągłości, podtopienia, bądź pęknięcia powierzchniowe - pokazują się się wskazania.
Pęknięcie wyklucza spoinę z użytku, tj, trzeba ją poprawić poprzez napawanie i zeszlifowanie, po czym badanie się powtarza (najpierw vt, potem mt). Jeśli znajdziemy wskazanie, robimy rozszerzenie badania, np. O 250mm, i aż do skutku (aż nie znajdziemy wskazań na poprawkach). Ogólnie są jeszcze klasy akceptacji, dla metali jest ich 3, dzielą się one jeszcze na kolejne 3, jeżeli bądamy spoiny, a tam są jeszcze kolejne klasyfikacje tj. Wskazanie liniowe lub nie liniowe, zależne od poziomu jakości dla badania. W skrócie, najwyższy poziom to wskazanie nie może przekraczać 2mm, dla wskazania liniowego (czyli np. Przyklejenia), a najniższy bodajże 4mm, także jest to dosyć rygorystycznie opisane :)
Tak w dużym skrócie 😁

@l100e Coooo? xd

@pacjent44 dlatego mobilnie najbardziej lubię brać tig/mma. Za to warsztatowo mag jest ok, bo szybciutko się tym goli

@spawaczatomowy a te nowe to niby lepsze? trzy pietra szafa i jeszcze butla na plecach. skandal. A w Startreku sobie pistolecikiem tnom i spawiom. Czas najwyższy odtajnić technologię.

@pacjent44 a weź to na robotę zatachaj xD gimby nie znajo xd

@spawaczatomowy panie... kilka lat spawałem takim cudem, tylko z korbą. :grinning:

@Odczuwam_Dysonans słuszna uwaga, wszystko zależy jak rozwiązane jest sterowanie parametrami. Spawarki bez synergii są trudniejsze w obsłudze, bo stosunek A/V trzeba dobrać samodzielnie. Dlatego smażona cebulka jest ważna

Z ciekawostek: kiedyś, zanim technika poszła do przodu spawałem na transformatorówkach podobnych jak na zdjęciu. Prąd spawania regulowało się tym zaworem od U-boota xD

@Odczuwam_Dysonans ta spawareczka nie ma programów i procesora. napięcie reguluje górne pokrętło. tyle

@pacjent44 @spawaczatomowy był gaz xD dzięki za rady! Wrócę z poprawą!

@pacjent44 tylko że zazwyczaj zmieniając prędkość posuwu zmieniamy również napięcie bądź prąd. W tym wypadku, sprawdziłem, prąd ale jeśli dobrze pamiętam to u mnie jest odwrotnie (może bredzę), ale w obu przypadkach zmniejszenie posuwu może odnieść odwrotny efekt. Mimo że wydaje się logiczne. Ja bym tutaj wyszedł od obu pokręteł na godzinę 15, nie ma co się szczypać jak materiał konkretny. Jak przepali to się zaleje xD OP powinien też zwrócić uwagę do czego jest wpięty. Ziomek miał rozprowadzoną jakąś cieniznę z jednej strony garażu, i nawet pożyczał drugi migomat bo wychodziło kijowo, a wystarczyło się wpiąć po drugiej stronie :P

@pacjent44 spojrzałem właśnie na inne zdjęcie z neta na którym są widoczne oznaczenia nastaw i masz rację. Na zdjęciu opa gałki zasłaniają oznaczenia. Przyjąłem, że lewa duża to A, a prawa to V. W takim przypadku jaki jest faktycznie trzeba prawą odkręcić mocniej, lub zjechać w dół z lewą.

Dzięki za zwrócenie uwagi 💪

Gaz tam raczej był, ale strzelanie drutu odpychało palnik i znosiło osłonę gazową. Przynajmniej tak to mi wygląda

@spawaczatomowy ja tam jestem przy tobie amatorem, jednak mam pewne uwagi. Masz trzy gałki:
górna - napięcie/indukcyjność (czyli wygląd spoiny wysoka/szeroka)
lewa - prędkość posuwu drutu. W tym przypadku nawet bym nieco zmniejszył. Jego ręką z pewnością nie przesuwa się płynnie nad jeziorkiem
prawa - prąd. I tu pełna zgoda. Niech da większy, nawet jeśli nie znamy grubości blachy. To cudo pewnie nadaje się do drobnych prac i tyle.

Nawet miałem podejrzenie, czy op gaz odkręcił. Bardzo dobre porady, tak swoją drogą. Mogłeś dodać, by sobie podparł te blachy na sztywno i złapał dwa punkty.

@Barcol hej, emocje w wątku już opadły, to spróbuję pomóc.

Jeżeli ta spawarka ma 200A max (mało prawdopodobne bo pewnie mniej, ale ok), to nastawy wskazują (jeżeli lewa gałko to A), że miałeś około 80A, a na V (czyli tej drugiej gałce) za mało napięcia. Skąd wiem? Widać, że napstrykane jest łukiem zwarciowym - czyli drut odrywał się momentami w kawałkach i topił w duże krople. Działo się tak, bo energia spawania była za niska dla tej grubości materiału.

Czyli powinieneś się nie bać i jedną i drugą gałką dać wincyj xD

Przyjmuję oczywiście, że drut to 0.8mm sg2 lub sg3, a gaz osłonowy to M21. Jak masz jakiś inny drut i/albo gaz, to parametry trzeba trochę inaczej dobrać - jeżeli spawasz w dwutlenku węgla, to odpryski i łuk zwarciowy będzie nie do uniknięcia.

A teraz szybki hejtokurs jak się dogadać ze sprzętem by się nie denerwować i zacząć w miarę sprawnie sobie spawać:

1. Bierzesz patelnie

2. Rozgrzewasz olej

3. Kroisz cebulę

4. Dajesz cebulę na rozgrzany olej

5. Słuchasz jak się smaży xD

6. Bierzesz spaware i kawałek blachy bez rdzy

7. Trzeszczenie które słyszałeś smażąc cebulę starasz się odtworzyć na spawarce poprzez kombinowanie ustawieniami tych dwóch większych gałek

8. Tę mniejszą gałkę skręcasz na zero, to indukcyjność i pewnie dużej róznicy nie zrobi przy tak niskich prądach (ale potestować jak już zaczniesz słyszeć smażoną cebulkę można - może trochę dopieści efekt)

Pro tip: nigdy nie spawamy po rdzy. Jak już spawamy po rdzy, to tylko autogenem.

Prot tip nr2: palniczek i/lub rękę z palniczkiem opieramy o coś, by prowadzenie mieć jak najbardziej stabilne

Pro tip nr3: prosimy drugą osobę, żeby powolutku odkręcała nam gałeczki, a my w tym czasie spawamy próbeczke i gdy słyszymy smażenie cebulki to mówimy drugiej osobie, że jest ok

Pro tip nr4: wolny wylot elektrody, czyli odległość dyszy gazowej palnika od jeziorka utrzymujemy między 5mm a 15mm.

Pro tip nr 5: Gaz ustawiamy na manometrze na GrubośćDrutu x 10litr/min (czyli u ciebie zapewne 0.8x10=8litr). Dotyczy to spawania w bezwietrznym otoczeniu. Jeżeli w warunkach wietrznych, to dajemy więcej do max 15litr/min.

@Half_NEET_Half_Amazing no tak pragmatycznie rzecz biorąc to przynajmniej nie może chyba być gorzej XD